淮北七水硫酸鎂酸浸時(shí)間對(duì)浸出率的影響,其固定條件為:硼泥粒度為小于45m,攪拌速率為400r/min,50%酸(質(zhì)量濃度),液固比反應(yīng)溫度為淮北七水硫酸鎂從可以看出,隨著酸浸時(shí)間的增加浸出率逐漸增加,在120min后增加不再明顯。
這是由于泥中易與硫酸反應(yīng)的各種鎂鹽礦物(如MgCO3、Mg2SiO4等)先與硫酸反應(yīng),隨著酸浸時(shí)間的增加這些反應(yīng)逐漸結(jié)束。此時(shí)大部分鎂已被硫酸浸出,有少量鎂元素被其他雜質(zhì)元素包覆形成復(fù)雜礦相,未能與硫酸反應(yīng),若想把這部分也浸出,則需更大的活化能或長(zhǎng)時(shí)間的擴(kuò)散??梢钥闯鲈龃笏岬臐舛冉雎室搽S之增加,當(dāng)濃度較低時(shí)浸出率較低,隨著濃度的增加浸出率逐步增大,當(dāng)濃度達(dá)到50%后曲線平緩,浸出率隨酸濃度的變化不再明顯。這是由于,酸濃度較低時(shí),隨著反應(yīng)的進(jìn)行。
酸不斷被消耗,酸濃度降低明顯,剩余的酸不能使反應(yīng)繼續(xù)充分進(jìn)行,所以浸出率較低;當(dāng)酸濃度達(dá)到一定時(shí),雖然反應(yīng)消耗一部分酸,但酸濃度降低不是很明顯,剩余的酸仍可使反應(yīng)充分的繼續(xù)進(jìn)行下去,所以浸出率較高。濃度超過(guò)50%后浸出率的增加不是很明顯,增加酸的濃度也會(huì)導(dǎo)致酸量消耗增加和溶液中雜質(zhì)的增加,同時(shí)濃度過(guò)高還會(huì)使硼泥產(chǎn)生結(jié)疤,使反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行。酸浸溫度越高、時(shí)間越長(zhǎng)、液固比越大、濃度越高,浸出率就越高,但同時(shí)也會(huì)造成能耗大、耗酸多、產(chǎn)品雜質(zhì)多等缺點(diǎn)。
下一篇:淮北氧化鎂脫硫工藝